消防排煙系統(tǒng)維保檢測

消防防排煙系統(tǒng)的具體維保檢測內(nèi)容如下：
4.1機械防煙系統(tǒng)
4.1.1加壓送風(fēng)口的布置、結(jié)構(gòu)形式及功能
a. 樓梯加壓送風(fēng)口宜每隔2-3層設(shè)一個。
b. 前室加壓送風(fēng)口應(yīng)每層設(shè)一個。
c. 風(fēng)口宜用自垂式百葉風(fēng)口、常開式百葉風(fēng)口或正壓送風(fēng)閥。
d.風(fēng)口宜設(shè)在靠近地面的墻上。
查看送風(fēng)口得手動、遠(yuǎn)距離開啟是否正常；手動操作能否復(fù)位；安裝位置、設(shè)置及結(jié)構(gòu)形式是否符合技術(shù)要求。
4.1.2送風(fēng)口
現(xiàn)場檢測：
風(fēng)道應(yīng)采用不燃材料制作。
機械加壓送風(fēng)的防煙樓梯間和合用前室，宜分別獨立設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)必須共用一個系統(tǒng)時，應(yīng)在通向合用前室的支風(fēng)管上設(shè)置壓差自動調(diào)節(jié)裝置。
4.1.3正壓值
現(xiàn)場檢測：
防煙樓梯間：40pa至50pa。
前室、合用前室、消防電梯間前室：25pa至30pa。
封閉避難層（間）：25pa至30pa。
帶裙房的高層建筑防煙樓梯間及其前室，消防電梯間前室或合用前室，當(dāng)裙房以上部分利用可開啟外窗進(jìn)行自然排煙，裙房部分不具備排煙條件時，其前室或合用前室應(yīng)設(shè)置局部正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓值應(yīng)符合上述要求。
關(guān)閉加壓區(qū)的所有門窗孔洞，啟動各加壓風(fēng)機，對于前室或合用前室應(yīng)同時開啟相應(yīng)的加壓送風(fēng)口，當(dāng)風(fēng)機運行正常后，用微壓計測量各區(qū)正壓值。
4.2機械加壓風(fēng)機
現(xiàn)場檢測：
機械加壓送風(fēng)機宜采用軸流風(fēng)機或中、低壓離心風(fēng)機。
風(fēng)機位置應(yīng)根據(jù)供電條件、風(fēng)量分配均衡、新風(fēng)入口不受火、煙威脅等因素確定。
風(fēng)機應(yīng)有主備電源，且切換正常。
主備電源切換后，風(fēng)機應(yīng)保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。
中控室、風(fēng)機房處應(yīng)能正常啟風(fēng)機，啟動后運轉(zhuǎn)正常，并有狀態(tài)顯示功能。
4.3機械加壓送風(fēng)風(fēng)速
現(xiàn)場檢測：
采用金屬風(fēng)道時，風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s。
采用內(nèi)表面光滑的混凝土等非金屬風(fēng)道時，風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。
送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。
4.4機械排煙系統(tǒng)
4.4.1排煙口位置及形式
現(xiàn)場檢測：
排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚或靠近頂棚的墻面上。
設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃物的距離不應(yīng)小于1.00m。
排煙口距該防煙分區(qū)最遠(yuǎn)點的水平距離不應(yīng)超過30m。在排煙支管上應(yīng)設(shè)有當(dāng)煙氣溫度超過280℃時能自動關(guān)閉的排煙防火閥。
排煙口平時應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，應(yīng)設(shè)有手動和自動開啟裝置；手動裝置的位置要有明顯的火警標(biāo)志并方便火災(zāi)時的操作；排煙口手動及自動開啟應(yīng)靈活可靠。
4.4.2機械排煙量
現(xiàn)場檢測：
a. 當(dāng)排煙風(fēng)機擔(dān)負(fù)一個防煙分區(qū)排煙或凈空高度大于6.00米的不劃防煙分區(qū)的房間時，排煙量應(yīng)按每平方米面積不小于60m3/h計算。
b. 當(dāng)排煙風(fēng)機擔(dān)負(fù)兩個或兩個以上防煙分區(qū)排煙時，應(yīng)按最大防煙分區(qū)面積每平方米不小于120m3/h計算
c. 中庭體積小于17000立方米時，其排煙量按其體積的6次/h換氣計算；中庭體積大于17000立方米時，其排煙量按其體積的4次/h換氣計算；但最小排煙量不應(yīng)小于10200m3/h；
d. 設(shè)置機械排煙的地下室，應(yīng)同時設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)且送風(fēng)量不宜小于排煙量的50% 。
4.4.3排煙管道
現(xiàn)場檢測：
排煙管道必須采用不燃材料制作。安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道，其隔熱層應(yīng)采取不燃材料制作，并應(yīng)與可燃物保持不小于150毫米的距離。
機械排煙系統(tǒng)與通風(fēng)、空調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜分開設(shè)置。若合用時，必須采取可靠的防火安全措施，并應(yīng)符合排煙系統(tǒng)要求。
系統(tǒng)風(fēng)量應(yīng)滿足排煙量。
煙氣不能通過其他設(shè)備（如過濾器、加熱器等）
加厚鋼質(zhì)風(fēng)管厚度，風(fēng)管的保溫材料必須用不燃材料，并應(yīng)符合排煙系統(tǒng)要求。
4.4.4排煙防火閥的設(shè)置
現(xiàn)場檢測;
排煙風(fēng)機在其風(fēng)機房入口或排煙分區(qū)支管處應(yīng)設(shè)有煙氣溫度超過280℃時能自動關(guān)閉的排煙防火閥。
在排煙支管上應(yīng)設(shè)有當(dāng)溫度超過280℃時能自動關(guān)閉的排煙防火閥。
4.4.5機械排煙風(fēng)速
現(xiàn)場檢測：
采用金屬風(fēng)道時，風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s。
采用內(nèi)表面光滑的混凝土等非金屬風(fēng)道時，風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。
排煙口風(fēng)速不宜大于10 m/s，在一個排煙分區(qū)內(nèi)的各排煙口風(fēng)速應(yīng)均衡。
4.4.6機械排煙風(fēng)機
排煙風(fēng)機可采用離心風(fēng)機或采用排煙軸流風(fēng)機。
排煙風(fēng)機應(yīng)保證在280℃時能連續(xù)工作30分鐘。
風(fēng)機應(yīng)有主備電源，并切換正常。
主備電源切換后，風(fēng)機應(yīng)保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。
中控室、風(fēng)機房處應(yīng)能正常啟停風(fēng)機，啟動后運轉(zhuǎn)正常。
排煙系統(tǒng)中，當(dāng)任一排煙口或排煙閥開啟，排煙風(fēng)機應(yīng)能自動啟動。
4.4.7空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
風(fēng)機的設(shè)置，風(fēng)道材料及風(fēng)口的布置，防火閥的設(shè)置，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動功能試驗。
5.1鋼質(zhì)防火卷簾門
外觀質(zhì)量
現(xiàn)場檢測：
簾板、門楣、搗鬼、卷軸等部件的表面不允許有裂紋、壓坑及較明顯的凹凸、錘痕、矛刺、孔洞等缺陷。
相對運動件在切割、彎曲、沖鉆等加工處不允許有毛刺。
構(gòu)件和零部件的組裝、拼接處不允許有錯位。
焊接處應(yīng)牢固、外觀完整，不允許有夾渣、漏焊等現(xiàn)象。
零部件的外露表面，必須作防銹處理，其涂層，鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝現(xiàn)象。
所有緊固件必須緊牢，不允許有松動現(xiàn)象。
5.2簾板
現(xiàn)場檢測：
簾板不允許存在孔洞和縫隙。
簾板兩檔板或防竄機構(gòu)裝配牢固，簾板竄動量不得大于2毫米。
簾板運動時不允許有傾斜，卷簾的不平直度不大于洞口高度的1/300。
現(xiàn)場檢測：
簾板是否孔洞和縫隙。
查看擋板或防竄機構(gòu)裝備是否牢固。用鋼板尺測量并記錄；當(dāng)簾板竄動時，設(shè)置在簾板上的豎直標(biāo)記位移
或測量簾板運行時是否有傾斜；測量時用鋼卷尺測量洞口高度及卷簾寬度，用塞尺使放于座板上的水平尺保持水平，計算出不平直度。
5.3導(dǎo)軌
現(xiàn)場檢測：
導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，預(yù)埋鋼件間距不得大于600毫米，安裝后垂直度每米不得大于5毫米，全長垂直度不超過20毫米。
導(dǎo)軌滑動面應(yīng)光滑平直，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等現(xiàn)象。
導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，長度應(yīng)超過洞口75毫米以上。
具有防煙性能的導(dǎo)軌必須有防煙裝置，使用不燃材料，隔煙裝置與卷簾表面應(yīng)均勻緊密貼合，貼合面不應(yīng)小于80﹪ 。
卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運行應(yīng)平穩(wěn)、順暢，不允許有碰撞、沖擊現(xiàn)象。
簾板嵌入導(dǎo)軌深度應(yīng)符合技術(shù)要求。
現(xiàn)場檢測：
導(dǎo)軌的安裝、滑動面、頂部形狀、隔煙裝置及在導(dǎo)軌內(nèi)運行狀況。
用鋼卷尺測量預(yù)埋鋼件間距，用線墜和鋼卷尺測量垂直度。
用直角尺測量導(dǎo)軌頂部與洞口的距離。用直角尺測量簾板嵌入導(dǎo)軌深度。
5.4傳動裝置
現(xiàn)場檢測：
支座安裝牢固，軸承無異樣，加油充足。
各旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪中心同軸一致，無破損。
卷門機的安裝必須留有檢修的空間，安裝應(yīng)牢固，不得漏油。
卷門機應(yīng)具有耐火試驗合格證。
5.5電動式卷門機
現(xiàn)場檢測：
應(yīng)設(shè)置顯位開關(guān)，卷簾啟閉至上下限時，能自動停止。
應(yīng)設(shè)手動啟閉裝置。
應(yīng)具有依靠卷簾自重下降的功能，并具有恒速性能。
能使卷簾在任何位置停止。
控制箱應(yīng)安全并便于檢修。
操縱裝置都應(yīng)有明顯的操縱標(biāo)志。
使用手動速放裝置時，臂力不得大于50N.
查看各項功能是否正常；用手拉動手動速放裝置，如感到阻力過大則用測力計測量手動速放裝置的臂力值。
5.6手動式卷門機
現(xiàn)場檢測：
具有依靠卷簾自重下降功能。
能使卷簾在任何位置上停止。
手動牽引力不應(yīng)大于50N。
操縱裝置應(yīng)有明顯的操作標(biāo)志。
不允許采用螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧或發(fā)條為卷動卷簾的機構(gòu)。
卷簾啟閉、運行的平均噪音
5.6.1電氣安裝
現(xiàn)場檢測：
5.6.1.1電氣按鈕啟動操縱靈活，集中控制和聯(lián)動控制的動作靈敏準(zhǔn)確 ；
5.6.1.2自動控制的電源、備用電源或蓄電池應(yīng)能保證正常工作狀態(tài)，所用的電氣線路不允許裸露，應(yīng)埋入墻內(nèi)或有穿管；
5.6.1.3自動控制的保險裝置在卷簾附近2米范圍內(nèi)的暴露部分即隨時能監(jiān)控的部分；
5.6.1.4各電路的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求；
5.6.1.5查看電氣按鈕啟動操縱的靈活性、電源工作狀態(tài)及電氣線路安裝是否符合技術(shù)要求；
5.6.1.6用鋼卷尺測量自動控制的保險裝置與卷簾距離；
5.6.1.7查看施工單位提供的絕緣電阻測試記錄。

標(biāo)簽：