消防設(shè)備檢測(cè)細(xì)水霧滅火系統(tǒng)消防維保工作內(nèi)容

作者：消防檢測(cè)設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2020-04-11 09:29:10
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消防設(shè)備檢測(cè)細(xì)水霧滅火系統(tǒng)消防維保工作內(nèi)容
1 維修
1.1 消防設(shè)備檢測(cè)噴頭
維修方法： a) 噴頭損壞或變形應(yīng)更換同規(guī)格型號(hào)噴頭，宜采用端面密封或〇型圈密封,不應(yīng)使用麻絲、聚四氟乙烯帶或粘結(jié)劑等密封； b) 檢查管網(wǎng)壓力是否滿足噴頭工作壓力，管網(wǎng)壓力不正常時(shí)拆下噴頭檢查內(nèi)部，如有阻塞應(yīng)清理濾網(wǎng)。
1.2 泵組
維修方法： a) 過(guò)濾網(wǎng)堵塞應(yīng)清洗更換過(guò)濾網(wǎng)，先關(guān) 閉前端控制閥門(mén)釋放壓力，拆下過(guò)濾器殼體清洗濾芯直至無(wú)可見(jiàn)雜物，濾芯內(nèi)部發(fā)黑應(yīng)更換； b) 泵組連接處有滲漏, 如連接處的連接件松動(dòng)應(yīng)擰緊連接件,連接處〇型圈密封墊損壞或連接件損壞應(yīng)更換； c) 泵組出口壓力低，檢查泵組測(cè)試閥，應(yīng)關(guān)閉；如泵組電源進(jìn)線反相，應(yīng)調(diào)整電源相序；如高壓泵損壞應(yīng)維修或更換；調(diào)整泵組流量到額定值內(nèi)； d) 泵組不啟動(dòng)，可先閉合高壓泵接觸器, 閉合泵組停止觸點(diǎn)后調(diào)節(jié)水箱水位恢復(fù)斷水水位保護(hù)；
e) 穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)，檢查管道如有滲漏修補(bǔ)滲漏點(diǎn)，檢修安全泄壓閥密封性，完全關(guān)閉測(cè)試閥；清洗單向閥密封墊上的雜質(zhì)并清潔水箱及管道； f) 穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力，可先排除管道殘存空氣，如管道有滲漏修補(bǔ)滲漏點(diǎn)，穩(wěn)壓泵出口壓力低時(shí)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲，如穩(wěn)壓泵損壞應(yīng)維修或更換； g) 調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵故障，可調(diào) 節(jié) 水箱進(jìn)水壓力至規(guī)定值，并清洗或更換水箱過(guò)濾器濾芯，清理水箱進(jìn)水電磁閥； h) 電動(dòng)閥不動(dòng)作，可壓緊電動(dòng) 閥電源接線，調(diào)整電源電壓至允許范圍內(nèi)，并清洗電動(dòng)閥閥芯雜質(zhì)，如電動(dòng)閥電動(dòng)裝置燒毀或短路應(yīng)更換； i) 進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)有滲漏，可清洗或更換損傷的進(jìn)水電磁閥閥座并清洗進(jìn)水電磁閥內(nèi)件附粘物或更換膜片； j) 高壓球閥滲漏，應(yīng)更換高壓球閥密封墊并清洗管道，更換損壞的〇型圈； k) 壓力開(kāi)關(guān)誤報(bào)警，可用手柄將高壓球閥關(guān)閉至零位，按下壓力開(kāi)關(guān)復(fù)位，如壓力開(kāi)關(guān)損壞應(yīng)維修或更換； l) 壓力表指示不正常，先檢查是否超壓，并清洗管路，若壓力表?yè)p壞，應(yīng)更換。
2 消防設(shè)備檢測(cè)保養(yǎng)
2.1 噴頭
檢查要求： a) 每日檢查噴頭外觀，應(yīng)無(wú)變形、損壞、漏水、缺失或被遮擋現(xiàn)象； b) 每月檢查開(kāi)式噴頭噴嘴應(yīng)無(wú)堵塞，閉式噴頭熱敏元件應(yīng)無(wú)破損。保養(yǎng)方法： a) 更換、補(bǔ)充變形、損壞、漏水、缺失的噴頭，移除遮擋噴頭的物品； b) 清除噴頭阻塞物。
2.2 泵組
檢查要求：
a) 每日檢查泵組各組件外觀及工作狀態(tài)； b) 每月檢查泵組控制柜，關(guān)閉控制柜電源，手動(dòng)操作各控制開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)靈活可靠，開(kāi)啟電源后指示應(yīng)正常，手動(dòng)啟動(dòng)泵組，控制柜相應(yīng)運(yùn)行、指示燈指示應(yīng)正常，無(wú)異響； c) 每月檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵功能，并進(jìn)行主備泵自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能試驗(yàn)； d) 每年檢查高壓泵、備用泵、穩(wěn)壓泵及泵組控制柜報(bào)警功能。保養(yǎng)方法： a) 保持泵房良好的通風(fēng)、散熱及保溫措施； b) 每周清理泵組各組件表面油漬、水及塵埃，清潔控制柜表面灰塵； c) 每月用干燥氣體或刷子清潔泵組控制柜內(nèi)灰塵雜物； d) 緊固泵組地腳螺栓、固定螺栓及各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的連接螺栓，控制柜柜體接地應(yīng)牢固完好，發(fā)現(xiàn)接線脫落或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)維修。
2.3 消防設(shè)備檢測(cè)瓶組
檢查要求： a) 每月檢查瓶組周?chē)h(huán)境，不應(yīng)存在影響操作的雜物； b) 每月檢查瓶組有無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無(wú)銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和保護(hù)對(duì)象標(biāo)識(shí)牌應(yīng)清晰，安全標(biāo)識(shí)應(yīng)完整； c) 每月檢查儲(chǔ)氣瓶壓力表，指針應(yīng)處于綠色區(qū)域內(nèi)且不得小于設(shè)計(jì)貯存壓力的 90%； d) 每季度檢查瓶組支、框架，應(yīng)無(wú)松動(dòng)，連接管應(yīng)無(wú)變形、裂紋及老化現(xiàn)象。保養(yǎng)方法： a) 儲(chǔ)氣瓶自充裝之日起，每滿五年的前一個(gè)月，應(yīng)委托氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)氣瓶及容器閥檢驗(yàn) 1 次，氣瓶檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB 13004、GB 25972 的相關(guān)規(guī)定，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（TP) 應(yīng)為 25.8MPa，取得合格檢驗(yàn)報(bào)告后，由具備充裝資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證要求的驅(qū)動(dòng)氣體，其中壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為相應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力的 1.5 倍； b) 儲(chǔ)水瓶液位計(jì)顯示水損失超過(guò) 10%時(shí)，應(yīng)由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)充裝。
2.4 區(qū)域閥組
檢查要求： a) 每日檢查分區(qū)控制閥組外觀應(yīng)完整，無(wú)損傷、無(wú)滲漏，標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰并與其保護(hù)的防護(hù)區(qū)相對(duì)應(yīng)，閥體上的水流指示永久性標(biāo)志應(yīng)與水流方向一致，閥門(mén)啟閉位置正確，鉛封、鎖具完好，壓力表顯示應(yīng)正常； b) 每月測(cè)試開(kāi)式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動(dòng)、自動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)功能及信號(hào)反饋功能； c) 每月檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，閥門(mén)啟閉標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯并用鎖具固定，采用信號(hào) 閥的，在試水閥處放水或手動(dòng)關(guān)閉分區(qū)控制閥，信號(hào)反饋應(yīng)正確； d) 每月檢查區(qū)域閥組狀態(tài)顯示，依次啟閉各區(qū)域閥組信號(hào)閥，火災(zāi)報(bào)警控制盤(pán)應(yīng)能正確顯示。保養(yǎng)方法： a) 清除分區(qū)控制閥組周?chē)s物和影響操作的障礙物； b) 閥組組件損傷、滲漏，鉛封、鎖具缺失、破損應(yīng)維修或更換；
c) 每半年至少應(yīng)清理 1 次過(guò)濾器，清除阻塞物質(zhì)及附著物。
3 報(bào)廢
3.1 噴頭有明顯損傷、變形、損壞無(wú)法修復(fù)或阻塞物、附著物無(wú)法清除時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 3.2 瓶組符合 3.1 的相關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 3.3 區(qū)域閥組組件嚴(yán)重變形、銹蝕及其他明顯機(jī)械性損傷或功能缺失無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
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