人防工程檢測設備中無損探傷檢測技術有哪些?
無損檢測方法很多據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種:
常規(guī)無損檢測方法有:
超聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT);
射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT);
磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT);
滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT);
渦流檢測Eddy current Testing(縮寫 ET);
非常規(guī)無損檢測技術有:
聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫 AE);
泄漏檢測Leak Testing(縮寫 UT);
光全息照相Optical Holography;
紅外熱成象Infrared Thermography;
微波檢測 Microwave Testing
3.無損檢測有哪些應用?
應用時機:設計階段;制造過程;成品檢驗;在役檢查。
應用對象:各類材料(金屬、非金屬等);各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等);各種工程(道路建設、水壩建設、橋梁建設、機場建設等)。
時代探傷儀,美泰探傷儀,精度高,質(zhì)量好。
無損探傷[crack detection] 探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。
下面介紹幾個常用的探傷檢測技術:
1.超聲波探傷的基本原理
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
2.磁粉探傷的原理
它的基本原理是:當工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
3.著色(滲透)探傷的基本原理
著色(滲透)探傷的基本原理是利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,經(jīng)清洗使表面滲透液支除,而缺陷中的滲透殘瘤,再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。
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